știri

Linia de producție a îngrășămintelor organice pentru gunoi de grajd de porc:
Porcii sunt plini de comori și nu au deșeuri.Chiar și gunoiul de grajd de porc este un îngrășământ excelent pentru agricultură.Creșterea porcilor pentru a face bani, câmpuri de gunoi de porc.„Mai multe cereale și mai mulți porci, mai mulți porci și mai mult gunoi de grajd, mai mult gunoi și mai multe cereale” este un ciclu agricol ecologic virtuos.Gunoiul de porc are o textură fină și conține mai multă materie organică și nutrienți de azot, fosfor și potasiu.Gunoiul de porc se descompune lent și este potrivit pentru îngrășământ de bază.Un gunoi de grajd de porc poate crește randamentul cerealelor cu 200-300 de pisici.Dar oamenii de obicei cred că porcii.Este un animal foarte murdar.De fapt, porcii le place să fie curați.În porci, porcii au poziții fixe pentru a mânca, a bea, a dormi și a mânca.În condițiile creșterii moderne a porcilor, tratarea gunoiului de grajd este o tehnologie de protecție a mediului, altfel va provoca poluarea mediului.După tratamentul științific al îngrășământului starter, gunoiul de grajd de porc poate fi adăugat la îngrășământ organic de înaltă calitate pentru a obține zero poluare, zero emisii, fără miros și pentru a transforma gunoiul de grajd în aur.
Linia de producție a echipamentelor pentru îngrășăminte organice, procesarea îngrășămintelor organice comerciale necesită doi pași: partea de pre-fermentare și tratare și partea de granulare de procesare profundă.Echipamentul pentru îngrășăminte bio-organice are nevoie de turnător de fermentație, pulverizator de îngrășăminte organice, mașină de sortare cu tambur, mixer orizontal, granulator cu discuri, uscător rotativ, răcitor, mașină de cernut, mașină de acoperire, mașină de ambalat, mașină de transport și alte echipamente.

Proces și proces de producție:
1. Tratarea inofensivă a materiilor prime:
Fermentație aerobă primară – fermentație anaerobă secundară
①Raportul materialului ②Construcția materialului ③Cerința de temperatură ④Umiditateacerință ⑤Aglomerați și aerisiți ⑥Fermentarea finalizată
2. Pretratarea materiei prime: sfărâmare materie primă – sortare și cernere
3. Procesul de producție al atelierului de granulare: amestecarea materiilor prime
4. Granularea materiei prime
5. Uscarea și dezumidificarea particulelor de umiditate
6. Se răcește și se solidifică
7. Clasificarea și screeningul particulelor
8. Film de acoperire cu granule finisat
9. Ambalare gata

Caracteristicile acestui proces de producție:
①Folosirea fermentației anaerobe la temperatură înaltă a fermentației în două etape pentru a se recupera
și utilizați bioenergia.
②Utilizarea unui granulator special pentru îngrășământ organic poate forma sferice puternice
particule la un conținut de umiditate de 20% până la 40%, ceea ce economisește foarte mult energie și
echipament și îmbunătățește eficiența.
③În timpul procesului de uscare, are funcțiile de lustruire și rotunjire de făcut
particulele mai rotunde.
④ Poate fi granulare pură de îngrășământ organic sau îngrășământ organic sau anorganic
granulare, fără cerințe speciale pentru materialele de granulare.
Definiția îngrășământului organic:
Îngrășământul organic se referă la utilizarea paielor culturilor și a animalelor și gunoiului de pasăre caprincipalele materii prime, după inocularea cu inoculanti compuși microbieni, utilizareade tehnologie biochimică și tehnologie microbiană pentru a ucide complet patogeniibacteriile și ouăle de paraziți, elimină mirosurile și folosesc microorganisme pentru a se descompunematerie organică și modifică substanțele macromoleculare.Este o moleculă mică șiapoi atinge scopul de dezodorizare, descompunere, deshidratare și uscare,și face îngrășământ organic cu proprietăți fizice excelente, carbon mediu șitestul raportului de azot și eficiența excelentă a îngrășămintelor.Îngrășământul bio-organic îi aparțineîngrășământ biologic, iar diferența dintre acesta și inoculant microbian este în principalmanifestată în aspectele speciilor bacteriene, industria de producție și aplicaretehnologie.